IKO轴承失效原因进行常规查看剖析

IKO轴承失效原因进行常规查看剖析

   装置不妥各种IKO轴承提早失效的16％是因为装置不妥（一般是因为用力过大…）和不会正确运用装置东西形成的。有些设备要求选用机械、液压或加热方法来进行正确而有用的装置和拆开。供给了基于各种专业工程服务技能的全套东西和设备，使得这些作业变得简单，快捷和更具成本核算效益。运用专用东西和技能进行专业的装置，是实现大极限的延伸机器运行时刻的另一种解决方法。

   光滑不妥尽管能够装置各种“免保护”密封IKO轴承，但提早失效轴承中仍有36％是因为光滑脂的技能应用不正确和运用不妥形成的。任何光滑不妥的轴承都不可防止地在正常运用寿命之前提早失效。因为轴承通常是机械设备中 不容易装卸的部件，不经常光滑就会呈现问题。在无法实现人工保护的情况下，能够制定全自动光滑体系来实现最佳光滑效果。只需根据要求选用了光滑脂，东西和技能进行有用的光滑，将有助于大幅度削减停机时刻。

   污染轴承是零件，假如IKO轴承及光滑脂受到污染，将无法有用运行。另外，因为现已注有光滑脂的免保护密封轴承只占一切运用轴承中的一小部分，所以一切提早失效的轴承中至少有14％是因为污染问题形成的。拥有的轴承制造和设计能力，能够为各种恶劣的作业环境供给密封解决方案。

   疲惫假如机器呈现过载、运用或保护不妥，IKO轴承都会受到影响，导致提早失效的轴承中有34％是因为疲惫引起的。因为轴承在保护不妥或应力过大时会宣布“提早警告”，能够用状态监控设备进行检测和剖析，因此突然的或计划外的失效是能够防止的。系列产品包括手持式丈量仪器、固定式体系和数据管理软件，能够对要害的运行参数进行定时或接连监控。

   在运用IKO轴承的过程中，光滑脂是非常必要的。假如，运用了蜕变的光滑脂，不仅起不到应有的作用，而去还会损坏轴承。

   1.油流观察法

   取两只量杯，其中一个盛有待查看的光滑油，另一只空放在桌面上，将盛满光滑油的量杯抬高离开桌面30-40厘米并歪斜，让光滑油慢慢流到空杯中，观察其活动情况，质量好的光滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若呈现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说光滑油已蜕变。

   2.手捻法

   将光滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的光滑油手感到有光滑性、磨屑少、无冲突，若感到手指之间的砂粒之类较大冲突感，则标明光滑油内杂质多，不能再用，应更换新光滑油。