timken轴承损伤怎么办

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timken轴承损伤怎么办

·硬度缺乏 ·轴向破裂 ·过热

·一般疲惫 ·外圈开裂 ·True Brinelling

·不对中 ·微动磨损 ·滑痕                

·滞塞 ·紧合作 ·反向载荷

·载荷过量 ·光滑剂失效 ·挡边开裂            

·腐蚀 ·污染 ·沟蚀

外表硬度缺乏

症状：

每个球的位置上有椭圆形的磨痕，外表抛光，并有明显边界；

周围常有一圈棕褐色的碎屑；

原因：

停止机器中的振荡导致翻滚体和滚道之间的微移；

轴承不翻滚时，无法形成油膜来防止滚道磨损；

解决方案：

削减或吸收外部振荡；

运用含有防磨损添加剂的光滑剂；

过热

症状：

外圈、翻滚体和坚持架颜色由金色褪为蓝色；

400°F以上的温度会使套圈和翻滚体资料退火，削减轴承容量，引起过早疲惫；

在极端的情况下，轴承组件会变形；

温度的升高也会损害或损坏光滑剂；

原因：

高电热载荷；

不妥热通道；

载荷或速度过量时冷却或光滑缺乏；

解决方案：

温度或过载荷操控；

恰当的热通道；

弥补冷却；

外圈开裂

症状：

典型地是沿圆周方向平行扩展的裂缝，及常由轴向载荷引起的一些开裂碎片，开裂通常产生在滚道中部略偏上处；

外圈外部呈现不规则载荷方式；

原因：

轴承座对套圈支持力缺乏；

解决方案：

进步轴承装置质量；

遵循供应商的装置辅导，取得恰当的建议；

视点误差

症状：

在非翻滚套圈的滚道上形成的，与滚道边际不平等的磨损痕迹；

原因：

轴弯曲；

轴或轴承箱体台肩上的毛刺或灰尘；

轴线和轴座不成直角；

锁紧螺母的外表和轴线不成直角；

解决方案：

检查轴、挡边摆动座和轴承座；

在非硬化轴上运用单点旋转螺纹或磨光螺纹，在硬化轴上只运用磨光螺纹；

运用高精度锁紧螺母；

滑痕

症状：

点蚀；

翻滚体或滚道粗糙；

原因：

载荷小，光滑差时，翻滚体在滚道上滑动；

偶尔产生在载荷区过小时：使翻滚体在非载荷区暂停，而在进入载荷区时再次加快；

解决方案：

挑选低载荷容量轴承；

轴承预载荷；

减小轴承游隙；

进步光滑质量；

紧合作

症状：

滚道底部翻滚体的严重磨损痕迹；

原因：

在作业温度下，当过盈合作超过径向游隙时，翻滚体载荷过大；

继续在这种条件下作业导致加快磨损和疲惫；

解决方案：

经过改进轴承与轴和轴承座的合作来降低总过盈量；

考虑作业温度；

在轴承挑选中增大径向游隙；

轴向裂纹

症状：

内圈在轴向方向部分或彻底开裂；

轻微圆形破裂的边际标明破裂产生于操作中，并且是循环的 (破裂的边际在长时间作业后或许会开裂)；

尖利棱边的裂纹标明拆开中的开裂；

原因：

轴承滑动；

内圈在轴上的翻滚；

不妥光滑；

与轴合作过紧；

有槽轴；

不圆；

与周围部件的摩擦；

解决方案：

经过添加添加剂或进步油量来改进光滑；

挑选恰当的合作；

防止摩擦；

供给更好的底座条件；

考虑对内圈进行特殊热处理；

一般疲惫

症状：

常被视为碎裂，体现为运转外表的开裂，和随之而来的内圈、外圈或翻滚体上涣散的小颗粒的移除；

碎裂是逐渐的，且一旦产生，会随着操作而分散；

总是伴随着振荡的明显添加；

原因：

轴承在核算的疲惫寿数到期后仍在运用；

解决方案：

更换轴承且/或考虑从头规划，运用具有更长核算疲惫寿数的轴承。 

布氏压痕 

症状：

布氏压痕体现为滚道上的凹痕，添加轴承振荡（噪音）；

严重的布氏压痕或许引起过早疲惫失效；

原因：

轴承过度静载荷；

对轴承的强烈碰击；

在装置轴承时运用了斧头；

跌落或碰击已装置的设备；

把轴承压到轴上时对外圈施力；

解决方案：

在挑选轴承时考虑静载荷率；

挑选恰当设备装置轴承，只对适合承受压力的套圈施力；

污染

症状：

翻滚体和滚道凹陷，引起振荡；

原因：

来自受污染的作业区域的空气带来的灰尘、污垢和磨损物质；

脏的手或工具；

光滑剂或清洁溶剂中的异物；

解决方案：

清洁作业环境、工具、设备和手以削减危险；

使轴承装置区域远离任何研磨操作；

到装置时再拆开轴承的原包装；

在受污染的作业环境中，应考虑运用密封装置；

光滑剂失效

症状：

翻滚体和滚道褪色（蓝色/棕色）；

因为过热和破坏性失效引起的翻滚体、套圈和坚持架的过度磨损；

原因：

光滑剂流量受限；

过高温度降低了光滑剂质量；

解决方案：

运用恰当及适量的光滑剂；

确保恰当的轴承合作；

操控预载荷以降低轴承温度；

腐蚀 

症状：

翻滚体、滚道和坚持架上的红色/棕色污点或沉积物；

振荡添加，引起磨损；

径向游隙添加或预载荷丢失；

原因：

将轴承暴露在腐蚀性液体或空气中；

解决方案：

从轴承区域中引开腐蚀性液体；

运用彻底密封的轴承；

在特别不利的环境下，考虑运用外部密封；

沟蚀

症状：

覆盖滚道绝大部分或整个滚道圆周的轴向平行的棕色痕记；

原因：

继续经过交流电或直流电；

均匀的低电流；

解决方案：

经过接地或绝缘的办法防止电流经过轴承；

运用电绝缘轴承；

过量载荷

症状：

翻滚体严重磨痕；

过热体现；

分散的疲惫区域（散裂）；

原因：

轴承的过量载荷；

解决方案：

削减载荷；

从头规划，运用容量更大的轴承；

挡边开裂

症状：

支撑挡边部分或悉数开裂或破裂；

原因：

无法承受的高轴向载荷；

挡边支撑缺乏；

轴向轰动载荷；

装置损伤；

解决方案：

确保好的挡边支撑规划；

坚持载荷于限定范围内；

遵守恰当的装置辅导和办法；

微动磨损

症状：

微动磨损，产生细小的金属颗粒，氧化后留下明显的棕色斑；

合作外表磨损，引起噪音和溢流问题；

或许的疲惫开裂；

或许的游动轴承功用毛病；

原因：

和动力有关的合作过松，在合作部分之间出现微移；

解决方案：

遵循供应商装置辅导，取得恰当的合作建议；

滞塞

症状：

部分或大面积焊接及挡边和滚子外表的深度划痕；

在这个区域内还有光滑剂焦化；

原因：

高载荷和高速度下的不妥光滑（光滑剂的数量和作业粘度过低）；

高载荷和低速度下的不妥光滑（滚子外表和挡边之间没有流体的光滑膜）；

因为热分散，引起有害预载荷；

因为滚道磨损和套圈倾斜引起的滚子倾斜；

圆柱滚子轴承的轴向载荷过高；

不成直角的合作；

外表的轴向预载荷过高；

解决方案：

改进光滑（添加粘度、EP添加剂和数量）；

确保正确的轴承调整；

反向载荷

症状：

球上出现球在滚道外边际上翻滚引起的沟蚀带；

原因：

角触摸球轴承规划为只在一个轴向方向受力；

遭到反向载荷时，外圈上的椭圆形触摸外表被外圈那一边上的低台肩削短；

其结果是压力过大及温度升高，随后是振荡添加和过早疲惫；

解决方案：

确保角触摸球轴承的恰当装置。

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